Em tempos caracterizados pela crescente digitalização e pelas expectativas dos clientes, as empresas de manufatura enfrentam desafios crescentes. Os clientes exigem entregas mais rápidas, preços mais baixos e maior qualidade em um mercado extremamente competitivo – e, ao mesmo tempo, os produtos estão se tornando mais complexos. A integração da eletrônica em componentes mecânicos tradicionais mudou as regras do jogo. Isso obriga as empresas a otimizar processos e agilizar a produção para atender a essas expectativas.
Perguntamos aos nossos clientes sobre alguns dos seus maiores desafios, e os três mais comuns são:
PLM (Product Lifecycle Management) é um sistema que, entre outras coisas, centraliza vários tipos de dados de diversas fontes. É por meio dessa centralização que o valor é criado, já que os problemas surgem justamente na estrutura de silos da organização.
Os vários silos podem ser, por exemplo, planejamento de qualidade, listas de materiais (BOMs), gerenciamento de configuração, etc. Cada silo contém dados e, como frequentemente vemos, é controlado em uma planilha do Excel e depende de dados de outros silos. Portanto, deve haver coerência nos dados relevantes, para que haja apenas uma verdade.
É aqui que a centralização de dados entra e desempenha um papel importante. O PLM oferece, entre outras coisas:
Gerenciamento de todos os dados relacionados à definição do produto e à rastreabilidade digital: você pode gerenciar com eficácia o processo de desenvolvimento de um produto que contém diversas fases de aprovação. Se sua equipe de engenharia elaborar um modelo CAD preliminar para o produto, que não for aprovado devido a problemas de projeto ou não conformidade com as normas, o modelo retorna à equipe de projeto. Nesse caso, o PLM desempenha um papel importante e decisivo, facilitando um feedback estruturado e uma trilha de auditoria que garantem a comunicação e o tratamento eficazes de alterações sem o risco de trabalhar com modelos desatualizados.
Todos os processos de tratamento de dados de produtos: com a ajuda do PLM, sua empresa evita estruturas de silos, estabelecendo uma plataforma integrada onde os dados são compartilhados entre funções e processos relevantes. Em uma estrutura baseada em silos, não é possível obter rastreabilidade digital, o que pode ser um requisito direto para o setor. Ao quebrar esses silos e criar uma plataforma comum para compartilhamento de dados, você pode alcançar uma operação mais eficiente e transparente. Isso significa que todos os dados estão em um só lugar, sempre atualizados e acessíveis.
Um exemplo: um determinado componente em sua empresa de manufatura pode estar incluído em várias listas de materiais (BOMs). Se houver uma alteração nesse componente, tradicionalmente é necessário atualizar manualmente essa alteração em todas as listas. Se os dados não forem os mesmos em todos os lugares, erros e mal-entendidos podem ocorrer posteriormente no processo de produção. Mesmo com um único componente, essa coerência de dados é difícil de alcançar – e quase impossível quando se tem centenas ou milhares de peças, que também estão incluídas em várias listas de materiais ou em vários produtos finais diferentes. Trata-se de um gerenciamento e atualização de dados excessivamente complexos, que um sistema PLM pode resolver facilmente.
Ao implementar uma solução de PLM agora, sua empresa não apenas garante o sucesso atual, mas também garante o crescimento futuro e permanece pronta para o que está por vir, um passo à frente da concorrência.
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