Uma perspectiva de nível C sobre a Indústria 5.0

Um elemento-chave tanto na Indústria 4.0 quanto na 5.0 é a Smart Factory. Para os fabricantes, um sistema Smart Factory oferece visibilidade em tempo real, otimiza os processos de produção e melhora a qualidade do produto.

O caso das soluções de Fábrica Inteligente:

Monitoramento de produção em tempo real: Fornece visibilidade no chão de fábrica, rastreando o progresso da produção, status da máquina e uso de recursos. Isso leva à redução do tempo de inatividade, melhor desempenho do equipamento e menores custos de fabricação.

1. Qualidade do produto: Ao rastrear as especificações do produto durante todo o processo de produção, os sistemas de Fábrica Inteligente detectam defeitos precocemente, reduzindo retrabalhos ou recalls de produtos.
2. Rastreabilidade e conformidade: garante rastreabilidade detalhada de materiais e componentes, ajudando as empresas a cumprir os padrões do setor e tornando as auditorias mais fáceis.
3. Melhoria contínua: a tomada de decisões baseada em dados facilita a análise de desempenho, levando a melhores decisões, menos desperdício e menor consumo de energia.
4. Gestão da força de trabalho: ajuda a gerenciar e alocar mão de obra de forma eficaz, garantindo que as habilidades certas sejam atribuídas às tarefas certas, ao mesmo tempo em que aumenta a produtividade.

Então por que todos os fabricantes ainda não têm isso em prática? Os altos custos de investimento inicial e a complexidade de integrar esses sistemas em infraestruturas legadas têm sido grandes barreiras, especialmente para PMEs.

Os sistemas MES tradicionais geralmente exigem uma configuração, configuração e ciclos de implementação significativos. Além disso, como os sistemas Smart Factory ficam entre OT (Operational Technology) e IT camadas, a tomada de decisões pode se tornar complicada.

Com os avanços recentes na tecnologia por trás de sistemas como o MES, essas barreiras foram reduzidas. Vamos Tulip MES como um exemplo. É low-code, nativo da nuvem e tem uma interface amigável. Assim, você pode obter valor do sistema em semanas em vez de anos. O sistema é tão acessível que seus principais usuários poderão adaptar os processos e a experiência do usuário por si mesmos.

Por que a Indústria 5.0 amplia o valor da Indústria 4.0

Enquanto a Indústria 4.0 se concentrou principalmente na eficiência, a Indústria 5.0 acrescenta uma nova dimensão ao integrar centralidade humana, sustentabilidade e resiliência ao processo de fabricação. Um dos aspectos mais atraentes da Indústria 5.0 é seu alinhamento com regulamentações emergentes e demandas sociais em torno da sustentabilidade, como a legislação AGEC na França. A lei AGEC exige que os produtos sejam projetados para reparabilidade, circularidade e sustentabilidade geral, com um foco claro na minimização de resíduos e na extensão dos ciclos de vida do produto. Essa mudança em direção à sustentabilidade não se limita à França, mas reflete políticas europeias mais amplas, como o EU Green Deal, que visa tornar a Europa o primeiro continente neutro em termos de clima até 2050.

A este respeito, acredito que estamos a ver uma ligação clara entre a Indústria 5.0 e iniciativas cruciais da UE, como a Diretiva de Ecodesign atualizada e o Passaporte de Produto Digital. Estas iniciativas são concebidas para garantir que os produtos não só satisfazem as exigências atuais, mas também contribuem para um futuro sustentável e resiliente.

• A Diretiva de Ecodesign estabelece requisitos rigorosos para eficiência energética e impacto ambiental, impulsionando a inovação em direção a produtos que consomem menos recursos durante o uso e são mais fáceis de reciclar ou reutilizar no final de seu ciclo de vida.
• O Digital Product Passport, parte do esforço mais amplo para a sustentabilidade, desempenhará um papel transformador ao permitir a rastreabilidade ao longo do ciclo de vida do produto. Ele documentará materiais, processos de produção e reparabilidade, permitindo que consumidores e empresas tomem decisões informadas sobre o impacto ambiental dos produtos.
  

Estatísticas principais:

• O Pacto Ecológico Europeu visa que a UE reduza as emissões líquidas de gases com efeito de estufa em pelo menos 55% até 2030.
• Até 2024, o Digital Product Passport será implementado em diversas categorias de produtos, começando por setores como eletrônicos e baterias, para garantir transparência e promover economias circulares. 
• De acordo com a Comissão Europeia, aumentar a reparabilidade poderia economizar aos consumidores da UE aproximadamente € 12 bilhões anualmente e reduzir o desperdício em 7 milhões de toneladas por ano.

Essas políticas e iniciativas refletem os princípios fundamentais da Indústria 5.0, que vai além da produção voltada para o lucro para abraçar um propósito mais amplo que inclui responsabilidade social, administração ambiental e resiliência de longo prazo. Ao incorporar esses elementos à pilha de fabricação, as empresas podem não apenas atender às demandas regulatórias, mas também criar produtos que sejam à prova do futuro, sustentáveis ​​e alinhados às expectativas do consumidor. Isso reflete os principais elementos da Indústria 5.0 (veja o PDF em anexo para referência):

• Abordagem centrada no ser humano: a Indústria 5.0 coloca os trabalhadores no centro da produção, usando a tecnologia para aumentar as capacidades humanas em vez de substituí-las. De robôs colaborativos (cobots) a ferramentas digitais que capacitam os trabalhadores, a Indústria 5.0 visa capacitar as pessoas a trabalhar de forma mais inteligente, não mais difícil.
  
• Sustentabilidade: A Indústria 5.0 se alinha com os objetivos de uma economia circular, promovendo eficiência energética, otimização de recursos e métodos de produção sustentáveis. Ela incentiva as empresas a irem além de objetivos orientados ao lucro e considerarem seu impacto ambiental como uma métrica central de sucesso.
  
• Resiliência: Em um mundo de mudanças geopolíticas e crises naturais, a Indústria 5.0 prepara as empresas para serem mais adaptáveis ​​e robustas. Ela se concentra em construir resiliência na cadeia de suprimentos e garantir que a fabricação possa continuar mesmo durante interrupções.