Quebrando silos: o poder de integrar projetos mecânicos, elétricos e de software

Descubra como gerenciar o desenvolvimento complexo de produtos integrando projetos mecânicos, elétricos e de software. Aprenda como ferramentas de PLM e CAD podem melhorar a colaboração e reduzir erros.

Gerenciar o desenvolvimento de produtos está se tornando cada vez mais complexo. Projetos mecânicos, elétricos e de software são cada vez mais combinados em um único produto, e essa integração traz desafios específicos. Para gerentes de engenharia, a chave para o sucesso está em quebrar silos e criar uma colaboração fluida entre diferentes disciplinas.

Com as ferramentas certas, como um sistema de Gestão do Ciclo de Vida do Produto (PLM) e um software de design CAD, as empresas podem não apenas melhorar a colaboração, mas também reduzir erros e ineficiências. Este artigo explora a importância da integração de diferentes designs, as armadilhas que você pode encontrar e como a tecnologia pode ajudar.

Por que quebrar silos é essencial

Cada tipo de projeto — mecânico, elétrico ou de software — desempenha um papel crucial no desenvolvimento de produtos. No entanto, trabalhar nesses elementos individualmente pode levar a problemas de desalinhamento. Aqui estão alguns motivos pelos quais a combinação desses projetos é essencial:

  • Consistência entre disciplinas: a integração de projetos mecânicos, elétricos e de software garante que todos os aspectos de um produto estejam perfeitamente alinhados.
  • Colaboração mais eficiente: ao eliminar silos entre departamentos, as equipes podem tomar decisões mais rápidas e resolver desafios técnicos de forma mais eficaz.
  • Qualidade aprimorada: combinar diferentes tipos de design em um único ambiente minimiza erros, como versões incompatíveis ou componentes que não funcionam juntos.

Desafios sem uma abordagem integrada

Empresas que não possuem um sistema de PLM ou alinhamento entre disciplinas enfrentam diversos desafios. Gerenciar projetos em redes ou estruturas de pastas separadas apresenta suas próprias dificuldades. Aqui estão algumas armadilhas importantes:

  • Falta de supervisão: Gerenciar projetos manualmente frequentemente leva a erros, como arquivos perdidos em pastas erradas ou uso de versões desatualizadas. Isso não só causa confusão, como também aumenta o risco de erros dispendiosos.
  • Controle de versão difícil: sem um sistema centralizado, torna-se quase impossível rastrear qual versão é a mais recente e aprovada.
  • Riscos ao colaborar com partes externas: Fornecedores e designers externos geralmente enviam atualizações por e-mail ou sistemas desconectados. Isso pode resultar em erros de versão ou na perda completa de arquivos.
  • Ineficiência: Os departamentos perdem tempo procurando os dados necessários, o que leva a atrasos na produção.

Como o PTC Windchill e o PTC Creo eliminam os silos

Um sistema PLM como o PTC Windchill serve como um hub central para gerenciar todos os projetos e dados de produtos. Ele elimina os silos e fornece funcionalidades projetadas especificamente para melhorar a colaboração dentro e fora da organização.

1. Uma única fonte de informações
Com um sistema PLM, todos os dados são armazenados centralmente. Isso significa que os projetos mecânicos, elétricos e de software são acessíveis em um só lugar para todas as equipes. O gerenciamento centralizado simplifica o controle de versões, as atualizações de status e a colaboração entre departamentos.

2. Colaboração com fornecedores
Os sistemas PLM permitem que fornecedores e terceiros tenham acesso controlado aos documentos. Por exemplo, os arquivos podem ser carregados diretamente no sistema PLM com as permissões e restrições apropriadas. Isso minimiza erros causados ​​por falhas de comunicação ou versões incorretas dos arquivos.

3. Compatibilidade entre projetos
Softwares CAD como o Creo Parametric suportam funcionalidades multi-CAD, permitindo que projetos de diferentes ferramentas de software se integrem perfeitamente. Isso significa que empresas que utilizam várias ferramentas podem colaborar sem um trabalho de conversão demorado.

4. Rastreabilidade digital
Um sistema PLM permite a criação de uma versão digital do produto, conhecida como "gêmeo digital". Isso fornece insights sobre como cada parte de um produto é desenvolvida, testada e produzida. Permite que as equipes acompanhem as alterações e revertam rapidamente para versões anteriores quando necessário.

5. Execução eficaz do projeto com estabilidade e rapidez
O que diferencia o Creo é seu foco em estabilidade e velocidade computacional, especialmente no gerenciamento de conjuntos de dados e projetos complexos. Isso garante que projetos complexos possam ser gerenciados de forma tranquila e confiável.

Um exemplo

Exemplos de cenários empresariais podem ilustrar o poder da colaboração entre disciplinas. Imagine uma empresa trabalhando no desenvolvimento de um termostato inteligente. O projeto mecânico da caixa deve se encaixar perfeitamente com os componentes elétricos internos, enquanto o software precisa ser compatível com o hardware. Ao gerenciar todos os dados do projeto em uma plataforma PLM, as equipes podem facilmente fazer alterações no projeto mecânico quando a placa de circuito impresso (PCB) é atualizada ou no software à medida que novos recursos são adicionados.

Outro exemplo é a colaboração com designers externos no desenvolvimento de componentes do produto. Fornecedores com acesso aos dados do projeto por meio de um sistema PLM, como o Windchill, podem carregar arquivos diretamente para a plataforma compartilhada e fazer alterações sem o risco de perda de dados ou falha de comunicação.

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Quebrar silos no desenvolvimento de produtos não é mais um luxo; é um passo necessário para se manter competitivo. Sem as ferramentas certas, as empresas correm o risco de erros e ineficiências dispendiosos. O PTC Windchill, combinado com o poderoso software de design PTC Creo, transforma a forma como as equipes colaboram e gerenciam dados.

Seja desenvolvendo produtos inteiramente internamente ou trabalhando com parceiros externos, usar uma abordagem integrada não só melhora a consistência e a eficiência, como também aprimora a qualidade do produto final. Faça a mudança e descubra como sua equipe de engenharia pode aproveitar ao máximo o poder da sinergia e da colaboração! Entre em contato conosco.

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