Por que PLM e ERP devem andar de mãos dadas

Para empresas de manufatura, tanto os sistemas PLM quanto os ERP desempenham um papel importante. No entanto, muitas empresas ignoram os benefícios que poderiam obter conectando os dois sistemas e compartilhando dados entre os processos da organização.

Frequentemente ouvimos que "os dados são o novo petróleo", e isso não é totalmente errado. As empresas de manufatura modernas que trabalham rumo à Indústria 4.0 precisam se preparar para processar um volume significativo de dados de sensores e robôs em seus equipamentos de produção. Graças à análise em tempo real dos processos de produção e estoque, é possível otimizar a produção, reduzir o tempo de inatividade e prever as necessidades de manutenção.

Mas isso requer a aplicação de tecnologias como IIoT, Inteligência Artificial e maior automação, e o desafio de construir uma estratégia de "Big Data" precisa ser enfrentado.

Centralize dados relacionados ao produto

A combinação de PLM (Gestão do Ciclo de Vida do Produto) e ERP (Planejamento de Recursos Empresariais) forma a espinha dorsal do seu negócio e automatiza processos de produção, cadeias de suprimentos e gestão do ciclo de vida do produto. Ambas as ferramentas se concentram no compartilhamento de conhecimento e dados sobre um produto.

No entanto, não se pode limitar o PLM a apenas uma ferramenta usada na fase de design e desenvolvimento. Ele é, de fato, uma parte essencial do "fio digital" referente a dados técnicos relacionados ao produto e desempenha um papel muito mais amplo e multifuncional. Uma solução de PLM fornece uma visão geral abrangente dos dados do produto em todas as etapas do ciclo de vida do produto, incluindo seu histórico. Essa solução desempenha um papel mais amplo do que simplesmente passar dados para o ERP após o início da produção. Os sistemas devem se complementar, pois alguns dados pertencem inerentemente ao sistema PLM, enquanto outros pertencem ao sistema ERP.

É crucial não deixar os dois sistemas operarem isoladamente; caso contrário, você corre o risco de os dados da empresa ficarem espalhados por diferentes sistemas. Isso causa a perda de sinergias e otimizações resultantes do trabalho de toda a empresa com os mesmos dados atualizados.

Os benefícios de boas interfaces

À medida que avançamos em direção a um gerenciamento de dados mais avançado, torna-se cada vez mais valioso examinar as interfaces entre PLM e ERP. Um exemplo concreto é a interface entre a EBOM (Lista de Materiais de Engenharia) e a MBOM (Lista de Materiais de Manufatura). Uma solução de PLM é capaz de converter a EBOM em uma MBOM antes de ser transferida para o sistema ERP.

Para fazer isso de forma eficiente e sem erros, é essencial que ambos os sistemas "falem a mesma língua". Para isso, uma interface integrada é crucial. Infelizmente, essa etapa é frequentemente negligenciada. Trata-se de uma oportunidade perdida, pois é exatamente aqui que as empresas podem obter o máximo benefício da cooperação entre os dois sistemas.

Em suma, a maioria das empresas de manufatura já possui dados e sistemas excelentes. Ainda assim, ainda mais sinergias e otimizações podem ser alcançadas conectando os dados certos da maneira certa. Isso leva a operações comerciais mais eficientes e a uma vantagem competitiva.

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