Uma perspectiva executiva sobre a Indústria 5.0

Um elemento-chave na Indústrias 4.0 e 5.0 é a Fábrica Inteligente. Para os fabricantes, um sistema de Fábrica Inteligente oferece visibilidade em tempo real, otimiza os processos de produção e melhora a qualidade do produto.

No caso de uma fábrica inteligente:

• Monitorização da produção em tempo real: Fornece visibilidade no chão de fábrica, rastreando o progresso da produção, status das máquinas e uso de recursos. Isso leva à redução do tempo de inatividade, melhor desempenho dos equipamentos e menores custos de fabricação.
  
  
• Qualidade do produto: Ao rastrear as especificações dos produtos ao longo do processo de produção, os sistemas de Fábrica Inteligente detctam defeitos no início, reduzindo re-trabalho ou eventuais recolha de produtos.
  
  
• Rastreabilidade e conformidade: Garante rastreabilidade detalhada de materiais e componentes, ajudando as empresas a cumprir os padrões da indústria e facilitando auditorias.
  
  
• Melhoria contínua: A tomada de decisão baseada em dados facilita a análise de desempenho, levando a melhores decisões, menos desperdício e menor consumo de energia.
  
  
• Gestão da força de trabalho: Ajuda a gerir e alocar mão-de-obra de forma eficaz, garantindo que as habilidades certas sejam atribuídas às tarefas certas, enquanto melhora a produtividade.
  
  

Então, por que nem todos os fabricantes têm isso implementado ainda? Os custos iniciais e a complexidade de integração destes sistemas em infraestruturas antigas, têm sido grandes barreiras, especialmente para PMEs.

Os sistemas MES tradicionais frequentemente exigem uma configuração significativa, configuração e ciclos longos de implementação. Além disso, como os sistemas de Fábrica Inteligente estão entre as camadas OT (Tecnologia Operacional) e TI (Tecnologia da Informação), a tomada de decisão pode tornar-se complexa.

Com os avanços recentes dentro da tecnologia de sistemas MES, essas barreiras foram agora reduzidas. Vamos tomar o Tulip como exemplo. É uma plataforma low-code, cloud native, com uma interface amigável. Assim, pode retirar valor do sistema em semanas, em vez de anos. A tecnologia é tão acessível os utilizadores poderão configurá-la por si mesmos.

Por que motivo a Indústria 5.0 aumenta o valor da Indústria 4.0

Enquanto a Indústria 4.0 se focou principalmente na eficiência, a Indústria 5.0 adiciona uma nova dimensão ao integrar humanização, sustentabilidade e resiliência no processo de fabricação. Um dos aspetos mais atraentes da Indústria 5.0 é o seu alinhamento com as regulamentações e exigências sociais emergentes em torno da sustentabilidade, como a legislação AGEC em França. A lei AGEC exige que os produtos sejam projetados para serem reparados, circulares e sustentáveis no geral, com um foco claro na minimização de resíduos e na extensão dos ciclos de vida dos produtos. Esta mudança em direção à sustentabilidade não se limita à França, mas reflete políticas europeias mais amplas, como o Acordo Verde Europeu, que visa tornar a Europa o primeiro continente neutro em carbono até 2050.

Neste sentido, acredito que estamos a ver uma ligação clara entre a Indústria 5.0 e iniciativas cruciais da UE, como a Diretiva de Ecodesign e o Passaporte Digital do Produto. Estas iniciativas foram projetadas para garantir que os produtos não só respondem às exigências de hoje, mas também contribuem para um futuro mais sustentável e resiliente.

• Diretiva de Ecodesign: Estabelece requisitos rigorosos para eficiência energética e impacto ambiental, impulsionando a inovação em direção a produtos que consomem menos recursos enquanto estão em uso e são mais fáceis de reciclar ou reutilizar no final do seu ciclo de vida.
  
  
• Passaporte Digital do Produto: DPP ou Digital Product Passport, desempenha um papel transformador na rastreabilidade ao longo do ciclo de vida do produto. Documenta materiais, processos de produção e manutenção, e permite que consumidores e empresas tomem decisões informadas sobre o impacto ambiental dos produtos.

Estatísticas-chave:

• O Acordo Verde Europeu visa que a UE reduza as emissões líquidas de gases de efeito de estufa em pelo menos 55% até 2030.
  
  
• A começar em 2024, o DPP será implementado em várias categorias de produtos, a começar nos setores dos produtos eletrónicos e baterias, para garantir transparência e promover a economia circular.
  
  
• De acordo com a Comissão Europeia, aumentar a reparabilidade poderia economizar aos consumidores da UE aproximadamente 12 mil milhões de euros anualmente e reduzir os resíduos em 7 milhões de toneladas por ano.

Estas políticas e iniciativas refletem os princípios centrais da Indústria 5.0, que vai além da produção orientada para o lucro para abraçar um propósito mais amplo que inclui responsabilidade social, gestão ambiental e resiliência a longo prazo. Ao incorporar esses elementos, as empresas podem não só responder às exigências regulamentares, mas também criar produtos à prova de futuro, sustentáveis e alinhados com as expectativas dos consumidores. Isto reflete os elementos-chave da Indústria 5.0:

• Abordagem centrada no ser humano: A Indústria 5.0 coloca os trabalhadores no centro da produção, usando tecnologia para aumentar as capacidades humanas em vez de as substituir. Desde robôs colaborativos (cobots) até ferramentas digitais que capacitam os trabalhadores, a Indústria 5.0 trata de permitir que as pessoas trabalhem de forma mais inteligente, não mais difícil.
  
  
• Sustentabilidade: A Indústria 5.0 alinha-se com os objetivos de uma economia circular, promovendo eficiência energética, otimização de recursos e métodos de produção sustentáveis. Incentiva as empresas a irem além dos objetivos orientados para o lucro e considerarem o seu impacto ambiental como uma métrica central de sucesso.
  
  
• Resiliência: Num mundo de mudanças geopolíticas e crises naturais, a Indústria 5.0 prepara as empresas para serem mais adaptáveis e robustas. Foca-se na construção de resiliência na cadeia de abastecimento.