5 formas de reduzir custos no desenvolvimento de produto

1. Pense modular

A base da reutilização reside no design modular. Isto significa dividir os produtos em módulos individuais que podem ser reutilizados e aplicados em vários produtos ou variantes.

Por exemplo, a utilização do mesmo tipo de porta em vários modelos de veículos. Isto não só reduz a complexidade do processo de design, mas também diminui os custos de produção ao minimizar o trabalho redundante e ao usar os materiais de forma mais eficiente.

A modularidade permite que as empresas respondam de forma flexível às alterações do mercado e acelerem o desenvolvimento de produtos.

Ao implementar módulos padronizados, pode ainda reduzir os custos de investigação, desenvolvimento e testes, tornando a inovação mais rápida e económica.

2. Padronize componentes

O próximo passo para aumentar a reutilização de modelos CAD existentes é a padronização. Peças reutilizáveis com especificações consistentes podem ser aplicadas a diferentes produtos. Por exemplo, uma vez aprovado um tipo específico de parafuso ou conector, estabelecê-lo como padrão nas linhas de produtos reduz a necessidade de várias alternativas. Isto encurta os ciclos de design e reduz significativamente os custos de produção. Além disso, encomendar ou produzir lotes maiores desses itens padronizados leva a redução de custos.

A padronização também torna os processos de produção mais transparentes e fáceis de gerir. Por exemplo, se usar os mesmos parafusos em todos os produtos, também pode usar a mesma chave em toda a linha de montagem. Permite às equipas colaborar de forma mais eficiente e garante que novos desenvolvimentos estejam alinhados com processos existentes.

3. Simplifique os processos de produção

Peças e módulos reutilizáveis ajudam a minimizar a complexidade na produção. Quando as escolhas de design são padronizadas, os fluxos de trabalho na produção tornam-se mais eficientes, com menos variações. Isto diminui os custos de produção ao reduzir os tempos de configuração e ao simplificar os processos de fabricação. Além disso, menos variações de componentes melhoram a consistência e reduzem significativamente os defeitos. Isto cria ambientes de produção menos propensos a erros e que entregam consistentemente produtos de maior qualidade.

4. Otimize os custos de inventário

Um conjunto (ou biblioteca) confiável de componentes reduz a necessidade de espaço de armazenamento excessivo, evitando armazéns superlotados. Isto não só reduz os custos de armazenamento, mas também diminui o risco de obsolescência e desperdício. Além disso, com um inventário mais simplificado, pode planear de forma mais eficiente, tendo em conta as previsões de procura do mercado, mantendo níveis de stock otimizados. Minimizar o desperdício de inventário torna as empresas mais ágeis e menos dependentes de fatores imprevisíveis na cadeia de abastecimento, como interrupções ou flutuações nos preços das matérias-primas.

5. Torne a manutenção mais simples e eficiente

Ao usar componentes padronizados, as peças de reposição podem ser utilizadas de forma mais ampla, o que não só reduz os custos de manutenção, mas também acelera o processo de reparação. Para os clientes, isto traduz-se em maior fiabilidade e serviço mais rápido. Além disso, também reduz a necessidade de diferentes peças nos veículos de serviço, se for o caso. Esta abordagem diminui a complexidade de stocks e baixo os custos do suporte pós-venda.