Les pressions liées au développement durable, l'accélération de l'innovation et les technologies transformatrices telles que l'IA et l'IoT, poussent les méthodes traditionnelles de gestion des données produit (PDM) à leurs limites. Pour relever ces défis, les entreprises se tournent vers la gestion du cycle de vie des produits (PLM) - une solution puissante qui intègre et rationalise la gestion des produits, du concept au retrait.
• PDM (Product Data Management) : Système de gestion des données axé principalement sur l'organisation et la gestion des fichiers de conception (3D, 2D).
• PLM (Product Lifecycle Management) : Solution collaborative qui couvre toutes les étapes du cycle de vie d'un produit, de la conception à la fabrication et à la maintenance.
Alors que le PDM est principalement axé sur la gestion des données de conception, le PLM unifie toutes les informations associées à un produit, facilitant ainsi la collaboration entre les différents services de l'organisation.
Aujourd'hui, les entreprises sont soumises à des exigences et à des pressions croissantes :
Ces réalités mettent en évidence les limites du PDM : sans une vue unifiée et un outil collaboratif, il devient difficile de s'adapter rapidement aux changements, de répondre aux exigences de durabilité et de partager efficacement les informations critiques au sein de l'organisation.
Le passage du PDM au PLM offre plusieurs avantages tangibles :
Le PLM permet une collaboration continue entre les départements (ingénierie, approvisionnement, fabrication, après-vente, etc.) et centralise toutes les informations relatives aux produits. Par exemple, les conceptions en 3D sont directement liées aux besoins de fabrication, aux catalogues de marketing et aux spécifications de service, ce qui garantit que tous les départements ont accès aux données les plus récentes. Les données peuvent même être présentées différemment selon les personnes, en leur donnant accès à la partie des données produit qui crée de la valeur dans leur rôle.
Avec le PLM, il n'est plus nécessaire de gérer des fichiers dispersés dans plusieurs dossiers ou de risquer de travailler avec des versions obsolètes. Chaque membre de l'équipe peut accéder aux informations les plus récentes sans avoir à exporter des fichiers, ce qui réduit les erreurs et les malentendus.
Alors que de nombreuses entreprises passent encore de la 3D à la 2D à des fins de communication, le PLM permet une visualisation directe en 3D, ce qui facilite la compréhension et réduit les risques de communication.
Les mises à jour d'un système PLM sont automatiquement partagées avec les parties prenantes. Par exemple, une modification de la conception est instantanément communiqués à tous les membres de l'équipe concernés, ce qui permet d'éviter les erreurs liées à des versions obsolètes.
Un système PLM simplifie la gestion des variantes de produits (différentes versions de composants ou de logiciels) et assure une traçabilité complète des pièces utilisées, ce qui est essentiel pour les services de maintenance et de garantie. En mettant à disposition, de manière structurée, des données sur les produits pour les conceptions plus anciennes, il devient par exemple possible pour les techniciens de service de rechercher des pièces de rechange potentielles lors de l'entretien de versions plus anciennes de produits.
En intégrant les informations sur les produits dans un système PLM, les entreprises s'assurent que les données essentielles ne sont pas perdues lorsque les employés quittent l'entreprise. Le PLM devient une base de connaissances qui permet de conserver l'expertise essentielle au sein de l'organisation.
Grâce au PLM, les entreprises peuvent rationaliser la production et le lancement de nouveaux produits. L'automatisation des flux de travail (liaison avec l'ERP, configuration des produits, préparation des manuels techniques) optimise la gestion du temps et réduit les retards de production.
De nombreux clients qui ont adopté le PLM Windchill PTC ont constaté une réduction des délais de commercialisation de leurs produits et une amélioration de la qualité de l'information au sein des équipes.
Par exemple, une entreprise de fabrication de machines telle que Struers a utilisé le PLM pour relier tous les composants de ses produits aux spécifications techniques et s'assurer que les pièces de rechange répondent aux normes, même pour les produits utilisés depuis plusieurs années.
Apprenez à gérer la quantité croissante de données sur les produits dans l'industrie manufacturière. Découvrez des stratégies intelligentes pour améliorer l'efficacité, réduire les erreurs et débloquer des opportunités.
Découvrez l'expérience d'Imodrill, spécialisée dans l'industrie des moules, avec la technologie PLM Windchill
%2FMastering+efficiency.png&width=640&format=webp)
Pour rester compétitif, il ne suffit pas de se tenir au courant des dernières technologies. Il est nécessaire d'avoir une compréhension approfondie de vos processus opérationnels et la capacité de les optimiser en permanence.
Le développement de produits a un impact considérable sur votre entreprise. Laissez-nous vous aider, avec le bon logiciel et les bons conseils.
Struers disposait de 3 systèmes existants datant de plus de 20 ans. Ils ont donc décidé d'implémenter Windchill PLM.
VCST, qui fait partie du groupe BMT, est actif depuis 50 ans en tant que fabricant d'engrenages dans l'industrie automobile.
Révolutionner les camions de service aérien avec PTC ThingWorx
Comment les partenariats et la technologie débouchent sur le succès
Découvrez l'importance de la conception structurelle dans le développement des produits, avec des plans et des spécifications détaillés pour des structures solides et efficaces.
La conception modulaire offre de la flexibilité, augmente l'efficacité et favorise la durabilité en réduisant les déchets de matériaux et en soutenant la réutilisation dans le cadre de l'économie circulaire.
L'intégration du PLM avec les systèmes MES, CPQ et CRM crée une solution complète qui répond aux défis courants de la gestion des données produit
Veillez à ce que vos efforts soient récompensés à leur juste valeur.
Savez-vous combien de temps est consacré à la recherche d'informations dans votre entreprise ? Et savez-vous combien de fois il arrive que le travail soit basé sur des informations erronées sur les produits ?
L'intelligence artificielle (IA) va affecter tous les aspects de notre vie professionnelle dans les années à venir, qu'il s'agisse de l'innovation, du développement de produits ou de la gestion du cycle de vie des produits (PLM)
Le triangle d'or du CPQ, du PLM et de l'ERP permet non seulement de résoudre les problèmes liés à la configuration des produits et à l'établissement des devis, mais aussi de favoriser la transformation numérique dans l'industrie manufacturière.
Nous sommes spécialisés dans la transformation digitale des entreprises depuis plus de 20 ans. Nous veillons à ce que les entreprises soient prêtes à répondre aux besoins de leurs clients finaux d'aujourd'hui et de demain. Grâce à notre expertise sectorielle, nous sommes en mesure de combiner rapidité et qualité dans votre parcours de transformation digitale.
