PTC Creo
Suite logicielle complète de CAO en 3D utilisée pour la conception, la simulation et le développement de produits de manière efficace et précise.
L'utilisation de la technologie CAO est devenue un élément crucial de la stratégie de toute entreprise impliquée dans la conception, l'ingénierie ou la fabrication. Ces outils permettent non seulement d'améliorer l'efficacité et la qualité de vos projets, mais jouent également un rôle fondamental dans la transformation numérique de votre entreprise.
En adoptant les technologies de conception assistée par ordinateur, votre entreprise peut s'adapter rapidement aux défis modernes, en optimisant les processus, en minimisant les erreurs et en réduisant les coûts.
En outre, les logiciels de CAO permettent une visualisation détaillée et précise des projets avant leur exécution, ce qui améliore considérablement la communication interne et la prise de décision stratégique. Cette précision est inestimable dans les secteurs où les détails sont essentiels et où les erreurs de conception peuvent avoir des conséquences importantes en termes de coûts et de sécurité.
Dans un marché mondial de plus en plus concurrentiel, les solutions logicielles de CAO offrent à votre entreprise un avantage significatif, vous permettant non seulement de suivre les tendances de l'industrie, mais aussi de dépasser la concurrence en améliorant continuellement vos capacités de conception et de production.
Avec l'évolution constante du marché, la capacité à innover et à s'adapter rapidement aux demandes du marché est essentielle à la réussite de l'entreprise. À cet égard, les logiciels de CAO sont la solution idéale pour faire évoluer les conceptions avec rapidité et précision. Cette technologie permet aux entreprises de développer des produits innovants qui répondent aux attentes des clients, voire les dépassent, et de conserver un avantage concurrentiel dans des secteurs en constante évolution.
La conception assistée par ordinateur optimise les processus de conception en éliminant une grande partie des tâches manuelles et répétitives qui peuvent entraîner des erreurs et des retards. En automatisant ces processus, les entreprises peuvent réduire considérablement le temps de développement des produits, ce qui permet de diminuer les coûts opérationnels et d'accélérer la mise sur le marché des nouveaux produits.
La technologie CAO avancée transforme fondamentalement la façon dont les entreprises conçoivent et produisent, offrant des avantages significatifs dans des domaines clés :
L'utilisation de logiciels de conception assistée par ordinateur permet aux concepteurs de créer des modèles très détaillés et précis, indispensables à la fabrication de produits de haute qualité. La possibilité de visualiser et d'ajuster les conceptions dans un environnement numérique avant la production physique minimise les erreurs et améliore la qualité globale du produit final, ce qui se traduit par une plus grande satisfaction des clients et une diminution des retours ou des réclamations liées à des défauts.
La mise en œuvre d'un logiciel de CAO permet une simulation et une analyse précoces, ce qui permet d'identifier les problèmes potentiels avant qu'ils n'entraînent des coûts de production. En outre, la précision des logiciels de CAO réduit le besoin de prototypes physiques, ce qui diminue les dépenses en matériaux et le temps consacré aux essais et aux reconceptions.
Les outils logiciels de CAO rationalisent le processus de conception, permettant des modifications et des ajustements rapides et efficaces. Cela réduit considérablement le temps nécessaire pour faire passer un produit du stade de la conception à celui de la production, augmentant ainsi la capacité de votre entreprise à répondre rapidement aux demandes du marché.
Les programmes de CAO améliorent la collaboration tant au sein des entreprises qu'avec les fournisseurs et les clients externes. Le partage des modèles numériques permet de recueillir des informations en temps réel et de procéder à des ajustements avant que les coûts de production n'augmentent.
Nous sommes votre partenaire numérique de confiance pour la mise en œuvre de cette solution, avec l'appui d'une équipe très expérimentée qui s'engage à fournir le meilleur service à ses clients.
Avec plus de 30 ans d'expérience dans l'industrie, notre approche globale comprend l'implémentation de logiciels de CAO, CAE et de rendu 3D, ainsi qu'un support technique et des conseils d'experts pour assurer la réussite de votre projet.
En nous choisissant, vous pouvez compter sur notre expertise et notre dévouement pour optimiser votre gestion de la conception de produits et atteindre vos objectifs commerciaux de manière efficace et efficiente.
Nous sommes le partenaire officiel de la solution CAD Creo de PTC et des produits associés. Nous mettons en œuvre la solution CAD dont vous avez besoin pour votre entreprise.
Pour créer des surfaces organiques complexes, il est recommandé d'utiliser des outils de modélisation par subdivision qui permettent une manipulation plus intuitive de la géométrie. Vous pouvez également utiliser des techniques de sculpture numérique pour affiner les formes. Les surfaces NURBS sont idéales pour obtenir de la précision et de la douceur dans des zones spécifiques.
Pour optimiser les performances lorsque vous travaillez avec de grands assemblages, envisagez d'utiliser des représentations simplifiées ou des paramètres d'affichage qui masquent les composants non visibles. En outre, la décomposition de l'assemblage en sous-assemblages peut faciliter la gestion et l'édition. Assurez-vous que votre matériel est optimisé pour votre logiciel.
Pour vous assurer que vos modèles sont imprimables en 3D, vérifiez qu'il n'y a pas de géométrie non multiforme, c'est-à-dire que toutes les faces doivent être correctement connectées. Utilisez des outils d'analyse pour détecter les erreurs et vous assurer que le modèle a une épaisseur suffisante. Tenez également compte de l'orientation du modèle pour une impression optimale.
Pour améliorer la précision de la modélisation paramétrique, il faut définir correctement les contraintes et les dimensions. Utiliser les relations géométriques pour maintenir la cohérence entre les pièces du modèle. En outre, utilisez des paramètres variables pour faciliter les ajustements et revoir les tolérances en fonction des exigences du projet.
Lorsque vous travaillez avec des fichiers CAO collaboratifs, il est essentiel d'établir un système de contrôle des versions pour éviter les conflits. Veillez à utiliser un format compatible et envisagez de mettre en place un système de contrôle des modifications. Une communication constante avec les membres de l'équipe est également essentielle pour maintenir la cohérence du projet.
Vous pouvez intégrer l'analyse de simulation dans votre flux de travail CAO à l'aide de modules complémentaires ou d'outils spécialisés connectés à votre logiciel principal. Effectuez des simulations structurelles ou thermiques dès le début du processus de conception afin d'identifier les problèmes potentiels, ce qui permet d'effectuer des ajustements avant la fabrication.
Pour optimiser les modèles pour la fabrication CNC, il faut s'assurer que toutes les géométries sont fermées et qu'il n'y a pas de surfaces indésirables. Tenez compte du type de matériau et des outils qui seront utilisés, et ajustez la conception pour faciliter l'usinage. Mettez en place des caractéristiques telles que des chanfreins et des congés dans les coins pour éviter les problèmes lors de la coupe.
Une gestion efficace des calques consiste à organiser les éléments du dessin par type ou par fonction, ce qui facilite la visualisation et l'édition. Utilisez des couleurs et des styles de ligne différents pour distinguer les différents calques. En outre, établissez un système de dénomination clair et cohérent pour simplifier la recherche et la manipulation des calques dans les grands projets.
Pour effectuer une analyse d'interférence, utilisez les outils spécifiques de votre logiciel de CAO qui vous permettent de détecter les collisions entre les composants. Configurez les paramètres d'analyse, tels que la plage de tolérance, et lancez la simulation. Examinez les résultats et ajustez les composants si nécessaire pour éviter les problèmes lors de la fabrication ou de l'assemblage.
Il est plus facile de présenter des objets en 3D avec précision dans un logiciel de CAO que de s'appuyer sur des modèles dessinés à la main. Une fois modélisé, un objet 3D peut être analysé, optimisé et ajusté à l'aide de technologies telles que la conception générative, afin de créer la meilleure version de cet objet dans le cadre de l'intention de conception.
Les logiciels de CAO sont utilisés par les concepteurs, les ingénieurs et les amateurs pour créer des modèles virtuels d'objets. Tout le monde peut utiliser la CAO, mais c'est dans le domaine de la fabrication qu'elle est la plus répandue. Toute entreprise responsable de la conception et de la création d'un produit - des maisons aux complexes industriels, en passant par les jouets, l'électronique, les voitures et les objets de tous les jours - peut utiliser la CAO pour développer ses produits.