E-book : De la conception à la réalisation : le guide ultime de la gestion du cycle de vie des produits (PLM)
Ce guide du PLM vise à fournir les informations nécessaires pour assurer le succès à long terme de la gestion du cycle de vie des produits.
La gestion du développement des produits devient de plus en plus complexe. Les conceptions mécaniques, électriques et logicielles sont de plus en plus souvent combinées en un seul produit, et cette intégration s'accompagne de défis spécifiques. Pour les responsables de l'ingénierie, la clé du succès réside dans la suppression des silos et la création d'une collaboration transparente entre les différentes disciplines.
Avec les bons outils, tels qu'un système de gestion du cycle de vie des produits (PLM) et un logiciel de conception CAO, les entreprises peuvent non seulement améliorer la collaboration, mais aussi réduire les erreurs et l'inefficacité. Cet article explique pourquoi il est important d'intégrer différentes conceptions, quels sont les pièges que vous pouvez rencontrer et comment la technologie peut vous aider.
Chaque type de conception - mécanique, électrique ou logicielle - joue un rôle crucial dans le développement d'un produit. Cependant, travailler sur ces éléments individuellement peut entraîner des problèmes d'alignement. Voici quelques raisons pour lesquelles il est essentiel de combiner ces conceptions :
Les entreprises qui ne disposent pas d'un système PLM ou d'un alignement entre les disciplines sont confrontées à divers défis. La gestion des conceptions sur des réseaux ou des structures de dossiers distincts présente ses propres difficultés. Voici quelques-uns des principaux pièges à éviter :
Un système PLM tel que PTC Windchill sert de plaque tournante pour la gestion de toutes les conceptions et données produit. Il supprime les cloisonnements et offre des fonctionnalités spécialement conçues pour améliorer la collaboration à l'intérieur et à l'extérieur de l'entreprise.
Avec un système PLM, toutes les données sont stockées de manière centralisée. Cela signifie que les conceptions mécaniques, électriques et logicielles sont accessibles en un seul endroit pour toutes les équipes. La gestion centralisée simplifie le contrôle des versions, les mises à jour de l'état d'avancement et la collaboration entre les services.
Les systèmes PLM permettent aux fournisseurs et aux parties externes d'avoir un accès contrôlé aux documents. Par exemple, les fichiers peuvent être téléchargés directement dans le système PLM avec les autorisations et les restrictions appropriées. Cela permet de minimiser les erreurs dues à une mauvaise communication ou à des versions incorrectes des fichiers.
Les logiciels de CAO tels que Creo Parametric prennent en charge la fonctionnalité multi-CAD, ce qui permet d'intégrer de manière transparente des conceptions provenant de différents outils logiciels. Cela signifie que les entreprises qui utilisent différents outils peuvent collaborer sans avoir à effectuer des travaux de conversion fastidieux.
Un système PLM permet de créer une version numérique du produit, appelée "jumeau numérique". Cela permet de comprendre comment chaque partie d'un produit est développée, testée et produite. Il permet aux équipes de suivre les modifications et de revenir rapidement aux versions précédentes si nécessaire.
Ce qui distingue Creo, c'est l'accent mis sur la stabilité et la vitesse de calcul, en particulier lors de la gestion d'ensembles de données et de conceptions complexes. Cela garantit que les conceptions complexes peuvent être traitées de manière fluide et fiable.
Des exemples d'entreprises peuvent illustrer la puissance de la collaboration entre les disciplines. Imaginons une entreprise qui travaille au développement d'un thermostat intelligent. La conception mécanique du boîtier doit s'adapter parfaitement aux composants électriques internes, tandis que le logiciel doit être compatible avec le matériel. En gérant toutes les données de conception au sein d'une plateforme PLM, les équipes peuvent facilement apporter des modifications à la conception mécanique lorsque le circuit imprimé est mis à jour, ou au logiciel lorsque de nouvelles fonctionnalités sont ajoutées.
Un autre exemple est la collaboration avec des concepteurs externes pour le développement de composants de produits. Les fournisseurs qui ont accès aux données du projet par l'intermédiaire d'un système PLM, tel que Windchill, peuvent directement télécharger des fichiers sur la plate-forme partagée et apporter des modifications sans risque de perte de données ou de mauvaise communication.
Le décloisonnement du développement des produits n'est plus un luxe ; c'est une étape nécessaire pour rester compétitif. Sans les outils adéquats, les entreprises risquent de commettre des erreurs coûteuses et de manquer d'efficacité. PTC Windchill, associé au puissant logiciel de conception PTC Creo, transforme la façon dont les équipes collaborent et gèrent les données.
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