E-book : De la conception à la réalisation : le guide ultime de la gestion du cycle de vie des produits (PLM)
Ce guide du PLM vise à fournir les informations nécessaires pour assurer le succès à long terme de la gestion du cycle de vie des produits.
Pourquoi séparer le PLM et l’ERP entraîne une perte de productivité
Découvrez pourquoi la séparation du PLM et de l'ERP entraîne une perte de productivité et comment l'intégration permet d'améliorer la gestion des nomenclatures, la qualité des produits et la traçabilité.
Le passage à un système PLM est une décision importante pour votre entreprise. Il favorise l'innovation et optimise la productivité. Le flux de données accessible rendu possible par le PLM est également un excellent moyen d'améliorer la communication interne au sein de votre entreprise, ainsi qu'avec les parties prenantes externes, les fournisseurs, les sous-traitants et les clients. Toutefois, si le PLM n'est pas intégré aux autres applications de votre environnement informatique, vous ne pourrez pas profiter pleinement des avantages du système. Pire encore, cela peut entraîner une perte de productivité.
BOM management
La gestion de la nomenclature (BoM) est sans aucun doute l'une des caractéristiques les plus déterminantes pour le succès des solutions PLM. Une fois qu'un produit est conçu, une nomenclature très détaillée est créée, qui peut être générée dans un logiciel de CAO, puis intégrée dans le système PLM. Cette nomenclature contient toutes les informations dont les ingénieurs ont besoin pour identifier toutes les parties d'une conception et sa structure.
Toutefois, lorsque vous souhaitez passer à la production, la nomenclature d'ingénierie (EBoM) doit être convertie en nomenclature de fabrication (MBoM). Le service de production a besoin d'informations nouvelles et structurées différemment afin d'utiliser les nomenclatures dans l'ERP. Lorsque le PLM et l'ERP sont séparés, cette traduction doit se faire manuellement. Le flux d'informations devient moins fluide, ce qui peut constituer un obstacle à l'efficacité.
Perte de productivité
Lors de la traduction manuelle des EBoM en MBoM, la perte d'informations est inévitable. Il n'est jamais possible d'éliminer complètement les erreurs ou les imprécisions lorsque le facteur humain est impliqué. Cela augmente le risque de perte de qualité des produits finaux en raison d'une communication interne moins efficace. Cette perte de qualité s'ajoute à la perte de productivité causée par la double saisie manuelle des nomenclatures. Dans une telle situation, le PLM n'apporte qu'une fraction des avantages qu'il est susceptible de fournir.
Une interface PLM cruciale
Lorsque votre système PLM est connecté à l'ERP (tout comme il peut être connecté au CRM ou au MES), la gestion des nomenclatures peut être entièrement réalisée au sein du PLM. Il fournit à l'ERP des nomenclatures de fabrication qui sont automatiquement générées à partir des nomenclatures d'ingénierie. Celles-ci peuvent éventuellement être modifiées pour mieux s'adapter aux caractéristiques spécifiques de la production de chaque produit. L'automatisation de cette tâche critique se traduit immédiatement par une meilleure gestion des nomenclatures et par un gain de temps que les ingénieurs et les équipes de production peuvent désormais consacrer à des tâches à plus forte valeur ajoutée.
Découvrez comment une intégration PLM-ERP peut améliorer la qualité et la traçabilité des produits
L'un des plus grands défis des entreprises industrielles est la gestion de la qualité et de la traçabilité des produits. C'est pourquoi il est particulièrement important de partager les informations sur les produits sous la forme d'un fil numérique dans l'ensemble de l'organisation. Grâce à une forte intégration entre les systèmes ERP et PLM, vous pouvez garantir et documenter une traçabilité sans faille tout au long de la chaîne de valeur, et agir rapidement si nécessaire.
Découvrir d'autres contenus
E-book : Du PDM à la conception modulaire… et au-delà !
Le passage d'une gestion de base des données de produits (PDM) à un cadre de conception modulaire avancé représente une transformation significative pour les organisations qui cherchent à optimiser leurs processus de développement de produits.
E-book : Guide d’achat des logiciels de CAO pour l’ingénierie
Ce guide vous aide à déterminer quelle solution de CAO choisir en fonction des besoins et des objectifs de votre entreprise.
E-book : Comment et pourquoi converger vers une seule plateforme CAO ?
Dans ce document, vous découvrirez comment le fait de tout unifier sur une seule plateforme de CAO permet d'éviter tout cela et apporte de grands avantages aux entreprises.
Transformer le chaos en clarté : l’impact des données produit bien structurées dans le secteur manufacturier
Apprenez à gérer la quantité croissante de données sur les produits dans l'industrie manufacturière. Découvrez des stratégies intelligentes pour améliorer l'efficacité, réduire les erreurs et débloquer des opportunités.
L'industrie 5.0 vue par les dirigeants
L'équilibre entre aujourd'hui et demain dans la fabrication digitale. L'industrie 5.0 émerge, mettant l'accent sur la durabilité, le centrage sur l'humain et la résilience.
Favoriser la durabilité dans les entreprises européennes
Comment les partenariats et la technologie débouchent sur le succès
Qu'est-ce que la conception structurelle ?
Découvrez l'importance de la conception structurelle dans le développement des produits, avec des plans et des spécifications détaillés pour des structures solides et efficaces.
5 façons de réduire les coûts en augmentant la réutilisation de la conception de vos produits
Les avantages de la conception modulaire
Vous avez des questions sur le PLM et l'ERP ?
Experts de la transformation digitale, nous vous aidons à anticiper les attentes des clients d’aujourd’hui et de demain. Notre connaissance des métiers nous permet de conduire votre transition numérique avec rapidité, précision et valeur concrète.