Nedbryd siloer: Styrken i at integrere mekaniske, elektriske og softwarebaserede konstruktioner

Hver type design – mekanisk, elektrisk eller software – spiller en central rolle i produktudviklingen. Men hvis man arbejder med disse elementer isoleret, kan det føre til manglende sammenhæng. Her er nogle grunde til, at integration er nødvendig:

• Konsistens på tværs af fagområder: Integration sikrer, at alle aspekter af produktet hænger sammen og fungerer som en helhed.
• Mere effektivt samarbejde: Ved at fjerne siloer mellem afdelinger kan teams træffe hurtigere beslutninger og løse tekniske udfordringer mere effektivt.
• Forbedret kvalitet: At samle forskellige designtyper i ét miljø mindsker risikoen for fejl som fx uoverensstemmende versioner eller komponenter, der ikke passer sammen.

Udfordringer uden en integreret tilgang

Virksomheder uden et PLM-system eller uden koordinering mellem fagområder møder ofte en række problemer. At håndtere design i adskilte netværk eller mappestrukturer skaber sine egne udfordringer:

• Manglende overblik: Manuel håndtering af designs fører ofte til fejl – som fx forkerte placeringer af filer eller brug af forældede versioner. Det skaber forvirring og øger risikoen for dyre fejl.
• Svær versionsstyring: Uden et centralt system bliver det næsten umuligt at holde styr på, hvilken version der er den nyeste og godkendte.
• Risici ved eksternt samarbejde: Leverandører og eksterne designere sender ofte opdateringer via e-mail eller ikke-integrerede systemer. Det kan føre til versionsfejl eller mistede filer.
• Ineffektivitet: Afdelinger bruger tid på at lede efter de rette data, hvilket forsinker produktionen.

Sådan nedbryder PTC Windchill og PTC Creo siloer

Et PLM-system som PTC Windchill fungerer som et centralt knudepunkt til styring af alle designs og produktdata. Det nedbryder siloer og tilbyder funktioner, der specifikt understøtter samarbejde – både internt og eksternt.

1. Én fælles sandhed

Alle data gemmes centralt i PLM-systemet. Det betyder, at mekaniske, elektriske og softwaremæssige designs er tilgængelige ét sted for alle teams. Det forenkler versionsstyring, statusopdateringer og tværgående samarbejde.

2. Samarbejde med leverandører

PLM-systemer giver leverandører og eksterne parter kontrolleret adgang til dokumenter. For eksempel kan filer uploades direkte i systemet med passende rettigheder og begrænsninger – hvilket minimerer fejl på grund af misforståelser eller forkerte filversioner.

3. Kompatibilitet mellem designs

CAD-software som Creo Parametric understøtter multi-CAD-funktionalitet, så designs fra forskellige værktøjer kan integreres uden problemer. Det betyder, at virksomheder, der bruger forskellige systemer, kan samarbejde uden at spilde tid på konvertering.

4. Digital sporbarhed

Et PLM-system muliggør oprettelsen af en digital version af produktet – en såkaldt digital twin. Det giver indsigt i, hvordan hver del udvikles, testes og produceres. Teams kan følge ændringer og hurtigt rulle tilbage til tidligere versioner, når det er nødvendigt.

5. Effektiv projektudførelse med stabilitet og hastighed

Det, der adskiller Creo fra andre værktøjer, er fokus på stabilitet og beregningshastighed – især ved håndtering af komplekse datasæt og design. Det sikrer, at avancerede konstruktioner kan håndteres smidigt og pålideligt.