Hvorfor en adskillelse af PLM og ERP fører til tab af produktivitet

Få indblik i, hvorfor det skaber produktivitetstab at holde PLM og ERP adskilt – og hvordan en integration kan sikre bedre styring af styklister (BOM), højere produktkvalitet og fuld sporbarhed.

Når en virksomhed vælger at implementere et PLM-system, er det en strategisk og betydningsfuld beslutning. Et PLM-system fremmer innovation, forbedrer samarbejdet og optimerer virksomhedens samlede produktivitet. Det gør samtidig data mere tilgængelig og flydende på tværs af organisationen, hvilket forbedrer kommunikationen – både internt mellem afdelinger og eksternt i samarbejdet med leverandører, underleverandører og kunder.

Men det er vigtigt at understrege: Hvis PLM-systemet ikke er integreret med de øvrige applikationer i virksomhedens IT-landskab – herunder især ERP – vil man ikke kunne udnytte systemets fulde potentiale. Tværtimod kan manglende integration faktisk føre til ineffektivitet og produktivitetstab.

Effektiv styring af styklister (BOM) er afgørende

En af de mest afgørende funktioner i et PLM-system er dets evne til at håndtere styklister – også kaldet BOM (Bill of Materials). Når et produkt designes, oprettes der en detaljeret konstruktionsstykliste, også kaldet en Engineering BOM (EBOM). Denne kan typisk genereres direkte fra CAD-softwaren og overføres til PLM-systemet, hvor den lagres og administreres. EBOM’en indeholder alle relevante oplysninger om hver enkelt komponent og produktets samlede struktur, som ingeniørerne har brug for i udviklingsfasen.

Men når et produkt går fra design til produktion, skal EBOM’en konverteres til en produktionsstykliste, også kaldet en Manufacturing BOM (MBOM). Denne version er tilpasset de krav og strukturer, som produktionsafdelingen arbejder ud fra, og den skal kunne anvendes effektivt i ERP-systemet. Uden en integration mellem PLM og ERP sker denne oversættelse manuelt. Det betyder, at informationer skal tastes ind flere steder, og det skaber et ineffektivt og fragmenteret informationsflow – med risiko for fejl og unødige forsinkelser.

Produktivitetstab og risiko for fejl

Manuel konvertering fra EBOM til MBOM indebærer altid en risiko for tab af vigtige oplysninger. Når mennesker står for at overføre og gentage data manuelt mellem systemer, er der altid en mulighed for, at fejl opstår – enten fordi noget bliver glemt, mistolket eller ikke bliver opdateret korrekt. Det betyder, at der kan opstå unøjagtigheder i den information, der når produktionslinjen.

Det påvirker ikke blot kvaliteten af det færdige produkt, men skaber også unødvendigt dobbeltarbejde for medarbejdere, der skal registrere de samme data i både PLM og ERP. I sidste ende betyder det, at virksomheden kun opnår en brøkdel af den effektivitet og værdi, som et PLM-system egentlig kan levere.

Hvorfor integration mellem PLM og ERP er afgørende

Når PLM-systemet er integreret med ERP – ligesom det også kan integreres med CRM- eller MES-systemer – bliver det muligt at styre hele BOM-processen direkte i PLM. Herfra kan produktionsstyklister (MBOM’er) automatisk genereres på baggrund af konstruktionsstyklister (EBOM’er) og overføres direkte til ERP-systemet. Disse MBOM’er kan stadig justeres og tilpasses, så de matcher de konkrete krav i produktionen af det enkelte produkt.

Denne automatisering sikrer en mere effektiv og præcis BOM-håndtering og frigør samtidig tid for både ingeniører og produktionsmedarbejdere – tid, der i stedet kan bruges på opgaver, der skaber reel merværdi for virksomheden.

Bedre produktkvalitet og sporbarhed med integrerede systemer

En af de største udfordringer for produktionsvirksomheder i dag er at sikre høj produktkvalitet og dokumenterbar sporbarhed. Derfor er det afgørende, at produktdata deles som en digital rød tråd gennem hele organisationen – fra udvikling til produktion og videre ud i værdikæden.

Med en stærk og velfungerende integration mellem PLM og ERP kan virksomheden sikre, at produktinformationen forbliver intakt og opdateret hele vejen igennem. Det giver en ensartet og gennemsigtig proces, hvor sporbarhed er indbygget, og hvor det er nemt at reagere hurtigt, hvis der opstår problemer.

Udforsk relevant indhold

Få hjælp til at integrere PLM og ERP

Er du klar til at optimere samarbejdet mellem dine afdelinger, øge produktiviteten og sikre fuld sporbarhed i din værdikæde?

Vores eksperter står klar til at rådgive dig om den rette PLM-ERP integration til netop din virksomhed. Uanset om du er i overvejelsesfasen eller allerede har et PLM- eller ERP-system i drift, hjælper vi dig med at skabe en sømløs integration, der skaber reel værdi.