Fra PDM til PLM: Hvorfor og hvordan du optimerer produktstyringen

Udfordringerne virksomheder står overfor i dag: Hvorfor er PDM alene ikke nok? Overgangen fra PDM til PLM giver en række konkrete fordele.

Bæredygtighedspres, accelererende innovation og transformative teknologier som AI og IoT presser traditionelle Product Data Management (PDM)-metoder til deres grænser. For at imødekomme disse udfordringer vender virksomheder sig mod Product Lifecycle Management (PLM) – en kraftfuld løsning, der integrerer og strømliner produktstyring fra koncept til udfasning.

Yves Vael

Yves Vael

Sales Director Engineering & Smart Factory France & Benelux

Fra PDM til PLM: Forstå forskellen

PDM (Product Data Management): Et datastyringssystem, der primært fokuserer på organisering og håndtering af designfiler (3D, 2D).

PLM (Product Lifecycle Management): En samarbejdsløsning, der dækker alle faser af et produkts livscyklus – fra design til produktion og vedligeholdelse.

Hvor PDM primært fokuserer på håndtering af designdata, samler PLM al information relateret til et produkt og gør det muligt for forskellige afdelinger at samarbejde effektivt.

Udfordringer virksomheder står overfor i dag: Hvorfor er PDM alene ikke nok?

Nutidens virksomheder mødes af stigende krav og pres:

  • Øget kompleksitet: Produkter indeholder ofte mange variationer og softwarekomponenter, især med IoT.
  • Hurtigere innovation: Produktets livscyklus bliver kortere, med krav om hurtig time-to-market.
  • Konstant udviklende teknologier: Virksomheder skal integrere nye teknologier samtidig med, at eksisterende processer håndteres.
  • Bæredygtighed og lovkrav: Virksomheder skal have styr på materialer, deres oprindelse og miljøpåvirkning.

Disse realiteter viser PDM’s begrænsninger: uden et samlet overblik og et samarbejdsværktøj bliver det svært hurtigt at tilpasse sig ændringer, opfylde bæredygtighedskrav og dele kritisk information på tværs af organisationen.

Fordele ved PLM for en produktionsvirksomhed

Overgangen fra PDM til PLM giver en række konkrete fordele:

Forbedret samarbejde

PLM muliggør kontinuerligt samarbejde mellem afdelinger (engineering, indkøb, produktion, after-sales, osv.) og centraliserer al produktinformation. For eksempel er 3D-design direkte knyttet til produktionskrav, marketingkataloger og servicedokumenter, så alle afdelinger har adgang til de nyeste data. Data kan endda præsenteres forskelligt for forskellige roller, så hver person får adgang til den del af produktdataene, der skaber værdi for deres arbejde.

Én samlet realtidsoversigt over produktdata

Med PLM behøver man ikke længere håndtere filer spredt på flere mapper eller risikere at arbejde med forældede versioner. Hvert teammedlem har adgang til de nyeste informationer uden at skulle eksportere filer, hvilket reducerer fejl og misforståelser.

Forenklet 3D-kommunikation

Hvor mange stadig skifter fra 3D til 2D for kommunikationsformål, gør PLM det muligt at visualisere direkte i 3D, hvilket forbedrer forståelsen og reducerer kommunikationsrisici.

Integreret versionskontrol og automatiske notifikationer

Opdateringer i PLM-systemet deles automatisk med relevante interessenter. En ændring i designet kommunikeres straks til alle berørte teammedlemmer, hvilket reducerer risikoen for fejl fra forældede versioner.

Transparent håndtering af komponenter og varianter

PLM forenkler styring af produktvarianter (forskellige versioner af komponenter eller software) og sikrer fuld sporbarhed, hvilket er essentielt for vedligeholdelse og garanti. Ved at gøre data fra ældre designs tilgængelige struktureret kan serviceteknikere hurtigt finde reservedele til ældre produkter.

PLM som strategisk værktøj: Fuld sporbarhed af dine produkter

Vidensstyring og kontinuitet

Ved at integrere produktinformation i et PLM-system som Windchill sikrer virksomheder, at vigtig viden ikke går tabt, når medarbejdere forlader virksomheden. PLM bliver en vidensbase, der bevarer kritisk ekspertise internt.

Automatiserede processer og hurtigere time-to-market

PLM hjælper virksomheder med at strømline produktion og lancering af nye produkter. Automatisering af workflows (integration med ERP, produktkonfiguration, tekniske manualer) optimerer tidsforbrug og reducerer produktionsforsinkelser.

Optimering af informationsflow og processer

Mange kunder, der har implementeret PTC Windchill, har oplevet kortere time-to-market og forbedret kvaliteten af information i teamene.

For eksempel har en maskinproducent som Struers brugt PLM til at knytte alle produktets komponenter til tekniske specifikationer og sikre, at reservedele lever op til standarder, selv for produkter, der har været i brug i flere år.

Opdag relevant indhold

Kontakt vores PLM-eksperter

Er du klar til at optimere din produktstyring og få fuld kontrol over livscyklussen fra idé til færdigt produkt? Vores eksperter i PLM og produktdata kan hjælpe dig med at vælge den rigtige løsning, integrere systemer og skabe bedre samarbejde på tværs af afdelinger.

Tag det næste skridt i din digitale produktrejse sammen med os.