Aumentar a eficiência interna e a colaboração entre engenharia e produção
Aumentar a eficiência interna e a colaboração entre os departamentos de engenharia e produção é uma prioridade em muitas empresas de manufatura, mas nem sempre é fácil na prática. Descubra por que é importante alinhar esses departamentos em nosso artigo.
Você reconhece esses desafios?
Nenhuma transformação automática de BoM de Engenharia para BoM de Manufatura
A Lista de Materiais (BOM) proveniente do departamento de engenharia não é compatível com o uso na produção. Portanto, uma tradução perfeita para uma Lista de Materiais de Fabricação é fundamental. Infelizmente, essa transformação ainda parece ser feita principalmente de forma manual, muitas vezes no Excel, o que deixa espaço para erros humanos e ineficiência.
Falta de uma fonte centralizada para todas as informações relacionadas ao produto
Muitas vezes, as informações relacionadas a produtos ainda são descentralizadas em diferentes departamentos, como engenharia e produção. A ausência de uma única fonte central de informações cria um ambiente onde erros manuais, duplicatas e tensões entre os departamentos de engenharia e produção circulam livremente.
Nenhuma gestão de mudanças clara
O seu departamento de engenharia enfrenta desafios para comunicar com eficácia a substituição de componentes em toda a organização? Uma comunicação clara e unificada nessa área nem sempre é simples.
Mesmo quando o departamento de produção identifica problemas — como componentes que não se encaixam — continua sendo um desafio significativo comunicá-los com precisão e eficiência à equipe de engenharia, especialmente quando não há um processo de gerenciamento de revisões bem definido. Em alguns casos, a comunicação inadequada entre os dois departamentos faz com que a engenharia não responda prontamente ao feedback ou tome conhecimento de problemas específicos até mais tarde. Consequentemente, a produção continua a enfrentar os mesmos problemas. A identificação oportuna de problemas é crucial. Quanto mais abaixo na cadeia organizacional as mudanças precisam ser acomodadas, mais custoso isso se torna para a empresa.
Projetos mecânicos e elétricos separados
Nas empresas de manufatura, geralmente há dois departamentos de engenharia: um especializado em projetos mecânicos e o outro responsável por projetos elétricos. Isso frequentemente resulta no fornecimento de Listas de Materiais separadas para o departamento de produção, o que é mais difícil de interpretar do que uma única Lista de Materiais (onde as duas são combinadas). Algumas empresas chegam a trabalhar com três projetos de engenharia: mecânico, elétrico e eletrônico. Estes também devem ser entregues à produção em uma única Lista de Materiais.
Falta de ferramentas fáceis de usar na produção
Uma dificuldade comum para as empresas é usar as ferramentas certas e fáceis de usar para melhorar a comunicação entre engenharia e produção. Na verdade, nem todas as ferramentas são tão fáceis de usar e manusear pelo departamento de produção.
Difícil encontrar dados de projetos anteriores
Quando o departamento de engenharia busca reutilizar componentes específicos de um projeto anterior para uma nova iniciativa, essa empreitada frequentemente apresenta desafios significativos. Encontrar os componentes certos pode ser uma verdadeira busca, especialmente porque eles estão espalhados em diferentes pastas sem uma estrutura clara.
Desenhos e informações pouco claras sobre o produto para produção
Muitas vezes, as empresas se deparam com desenhos e/ou instruções de produtos pouco claros, o que torna a montagem/fabricação do produto nem sempre óbvia. Usar o design 3D pode facilitar esse processo.
Além disso, as novas gerações de designers que estão entrando na área estão mais familiarizadas com o trabalho com dados 3D.
Uma selva desorganizada de documentos e certificados
As empresas frequentemente têm dificuldade em estruturar e vincular claramente certificados e documentação a projetos ou componentes específicos. Considere, por exemplo, um certificado ISO ou uma análise de vibração realizada no produto.
Integre seus departamentos de engenharia e produção
Você reconhece os desafios acima? Então, é aconselhável conectar seus departamentos de engenharia e produção.
Ao criar um canal digital comum entre os departamentos de engenharia e produção, você garante que a comunicação e os dados fluam perfeitamente da engenharia para a produção — e vice-versa. Além disso, você cria uma única fonte de verdade sobre os dados relacionados ao produto, garantindo que todos os envolvidos trabalhem com as mesmas informações atualizadas.
Quanto mais esses departamentos estiverem integrados, mais rápido e claro as informações e mudanças fluirão de um departamento para outro.
O valor agregado para sua empresa
Ao conectar seus departamentos de engenharia e produção e permitir que os dados circulem por meio de um fio digital comum em todos os seus departamentos, você pode obter benefícios significativos:
- Melhor colaboração entre engenharia e produção
- Menos entrada manual e menor risco de erros
- Maior eficiência
- Maior motivação dos funcionários
- Economia de custos
- Rastreabilidade
Como começar
Você deve começar vinculando suas soluções de CAD (Computer-Aided Design) e PLM (Product Lifecycle Management) para que os dados do sistema CAD possam fluir para o PLM. O PLM é responsável por gerenciar todos os dados relacionados ao produto e acompanhar suas revisões. Ele também cuida da conversão da Lista de Materiais de Engenharia (EBoM) para a Lista de Materiais de Fabricação (MBoM), em conjunto com o sistema ERP.
Como o fabricante de estantes NEDCON usa o PTC Creo (CAD) e o PTC Windchill (PLM)?
Dada a complexidade de seus produtos, a NEDCON buscava uma solução de engenharia que a ajudasse a lidar com essa complexidade e garantir transparência e qualidade. Por fim, escolheram as soluções CAD Creo Parametric da PTC combinadas com PLM Windchill.
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