Ürün Ağacı (BoM) Yönetimi: Daha Akıcı Bir Ürün Yaşam Döngüsünün Anahtarı

Üretim sektörü, günümüzde farklı tedarikçilerin ve paydaşların ürün geliştirme süreçlerine dahil olduğu, giderek karmaşıklaşan bir yapıya dönüştü.
Gerek üretim gerekse ürün geliştirme ekipleri, artık küresel ölçekte dijital araçlarla iş birliği yapıyor. Bununla birlikte tasarım ve üretim ekipleri, pazara daha kısa sürede çıkma baskısı, müşteri taleplerine daha esnek yanıt verme ihtiyacı ve maliyetleri kontrol altında tutma gibi konularda artan bir baskıyla karşı karşıya.

Malzeme Listesi (BoM) Yönetimi

Bu sürecin merkezinde yer alan konu, Malzeme Listesi’nin (BoM) doğru şekilde yönetilmesidir. BoM; bir ürünün toplam maliyetini etkileyen tüm hammaddeleri, alt bileşenleri ve diğer parçaları listeler. Ürün Yaşam Döngüsü Yönetimi (PLM) bağlamında, genellikle iki temel BoM türünden bahsedilir: Mühendislik BoM’u (EBoM) ve Üretim BoM’u (MBoM). Bu iki liste birbirinden ayrılmaz bir bütün oluşturur.

EBoM, ürünün geliştirme aşamasında oluşturulur ve ürünün işlevsel olarak nasıl bir araya getirildiğini gösterir. MBoM ise üretim aşamasında gerekli tüm parçaları içerir ve ürünün sevkiyata hazır, eksiksiz halini oluşturur. MBoM içinde ambalaj gibi EBoM’da yer almayan unsurlar da bulunabilir.

EBoM’dan MBoM’a Geçiş

Malzeme Listesi (BoM) yönetiminin amacı, üretimin hem verimli hem de hızlı bir şekilde gerçekleşmesini sağlamaktır. BoM, tasarımdan nihai ürüne kadar tüm sürecin sorunsuz ilerlemesini mümkün kılar; böylece geliştirme veya üretim aşamalarında zaman kaybı yaşanmaz ve gereksiz adımların önüne geçilir.

EBoM’dan MBoM’a geçişin sorunsuz olması bu noktada kritik önemdedir. Ne yazık ki süreçler, artan karmaşıklık, departmanlar arası zayıf iş birliği veya iletişim eksikliği gibi nedenlerle istenildiği gibi ilerlemeyebilir. Çoğu zaman projeler, yeterince düşünülmeden doğrudan geliştirmeden üretime aktarılır. Bu durum BoM’larda hatalara neden olur. Sonuç olarak, üretim maliyetlerinin yanlış tahmin edilmesi, insan kaynağı eksiklikleri, hatalı envanter planlaması, üretim gecikmeleri ve gereksiz revizyon döngüleri gibi birçok sorunla karşılaşılabilir.

PTC Windchill PLM, mühendislikten üretime veri sürekliliğini sağlayarak EBoM ve MBoM arasındaki geçişi dijital olarak birleştirir ve bu tür hataların önüne geçilmesini destekler.

İş Birliği Temel Unsurdur

Bu sorunların çözümünde temel unsur, geliştirme ve üretim departmanları arasında sağlanacak güçlü bir iş birliğidir. Daha spesifik olarak, ürün geliştirme departmanının sürecin mümkün olan en erken aşamasında üretim departmanını sürece dahil etmesi gerekir. Bu sayede üretim planlaması zamanında yapılabilir ve uygulanabilirlik kontrol edilebilir. Her ne kadar planlamalar kâğıt üzerinde gerçekçi görünse de, örneğin yeni alınan bir makinenin hemen istenen performansa ulaşması pratikte her zaman mümkün olmayabilir.

Daha iyi bir iş birliği, aynı zamanda EBoM ve MBoM’un eş zamanlı ve uyumlu şekilde ilerlemesini de gerektirir. Mühendislik departmanının planlanan üretime bakış açısı ile üretim departmanının perspektifi her zaman örtüşmeyebilir. Bu nedenle, ideal olan; EBoM ve MBoM’un paralel olarak hazırlanmasıdır. MBoM’un, EBoM’un tamamen tamamlanmasını beklemesine gerek yoktur; her ikisi de aynı anda, sürekli ve merkezi biçimde koordine edilerek geliştirilmelidir.

Windchill PLM, bu iş birliğini güçlendiren dijital bir zemin oluşturarak ekiplerin gerçek zamanlı veri paylaşımı ve eş zamanlı çalışmasını destekler.

Windchill ile Malzeme Listesi (BoM) Yönetimi

EBoM ve MBoM arasındaki sürekli etkileşim, yoğun ve kesintisiz bir iletişim gerektirir. Bu sürecin sorunsuz ilerleyebilmesi için doğru sistemlerin ve araçların devrede olması gerekir. İşte tam da bu noktada bir PLM (Ürün Yaşam Döngüsü Yönetimi) sistemi devreye girer. PTC Windchill PLM, kapsamlı bir BoM yönetimi sunarak bu süreci uçtan uca destekler.

Windchill, bir ürünün yaşam döngüsünü belirleyen tüm bileşenlerin maliyet, kalite ve planlama açısından bütünsel olarak anlaşılmasını sağlar. Disiplinler arası ve genellikle farklı lokasyonlara dağılmış ekiplerin, ihtiyaç duyduğu verilere merkezi ve anlık erişimini mümkün kılar. Bu sayede ekipler arası iş birliği ciddi anlamda güçlenir.

Windchill gibi yazılımlar sayesinde tasarım ve üretim ekipleri, kendi BoM'larında gereken güncellemeleri rahatlıkla yapabilir. Üstelik bu iki BoM arasındaki bağlantı sürekli korunduğu için, tasarımda yapılan herhangi bir değişiklik üretim tarafına anında yansıtılır. Bu sayede değişikliklerin etkileri üretim sürecine gecikmeden aktarılmış olur.

Windchill PLM, EBoM ile MBoM arasındaki veri geçişini senkronize ederek, tasarım ve üretim ekipleri arasında tam izlenebilirlik sağlar. Böylece veri kayıpları, iletişim kopuklukları ve yinelenen süreçler ortadan kaldırılır. Ürün ağacı yönetimi merkezileşirken, daha düşük maliyetli ve daha hızlı üretim mümkün hale gelir.