IIoT ile makine duruş sürelerine hızlı bakış
Geleneksel kalite kontrol yöntemleri, üretim sektörünün karşılaştığı özgün zorlukları çözmekte artık yeterli değil.
Makine duruş süreleri, genel verimlilik üzerinde ciddi etkilere yol açabilir. Ancak üretim yöneticileri, bir makinenin neden ve ne sıklıkta arıza verdiğini her zaman net biçimde göremez. Peki böyle bir durumu ölçmeye nereden başlamalısınız?
Duruşlar ve Mikro Duruşlar
Makine duruşlarının en belirgin hali, görünür bir arıza meydana geldiğinde oluşur. Örneğin; durmuş bir motor veya aşınmadan dolayı zarar görmüş bir rulman gibi. Bu tür bir arıza sonrası, makinenin çalışmadığı süre boyunca; arızanın tespiti, parça onarımı ya da değişimi, ardından planlı bakım veya revizyon süreçleri devreye girer. Bu senaryolarda kapsamlı bir problem analizi kritik önem taşır. Hangi bileşenin duruşa neden olduğunu anlamak, benzer arızaların tekrarını önlemeye yönelik proaktif önlemlerin alınmasını sağlar.
Ancak her duruş bu kadar belirgin değildir. Pek çok durumda duruşlar, mikro duruş şeklinde ortaya çıkar — yani üretim döngüsünde kısa süreli ve sık yaşanan kesintiler. Bunlar çoğunlukla operatör tarafından hızla çözülebilir. Mikro duruşlar genellikle sadece birkaç saniye sürer ve pek çok farklı nedenden kaynaklanabilir. Bazı durumlarda bu kesintiler, örneğin programlanabilir lojik kontrolör (PLC) gibi makine kaynaklı faktörlerden de kaynaklanabilir; sistem, ısınan bir motoru geçici olarak durdurabilir.
Gizli Etki
Mikro duruşların en büyük sorunu, genellikle ölçülmemeleridir. Bu kısa ama sık gerçekleşen duruşların etkisi çoğu zaman göz ardı edilir. Oysa uzun vadede, özellikle yüksek hacimli üretim yapan firmalarda mikro duruşlar; verimlilik ve gelir üzerinde ciddi etkilere yol açabilir.
IIoT Nasıl Uygulanır?
PLC sistemleri çoğu zaman, duruşun doğasına ilişkin önemli bilgileri zaten sağlar (süre, zamanlama, çevrim, arıza konumu vb.). PLC’si olmayan eski makineler bile sensörlerle donatılarak bu bilgileri toplayabilir hale getirilebilir. Makine üzerindeki PLC, bu verileri genellikle bir iletişim platformuna aktarır. Bu platform, makine kontrolü ile dijital dünya arasında bir köprü işlevi görür ve ardından veriler bir IIoT platformuna aktarılır.
Örneğin: PTC ThingWorx – bu platform, makinelerinizin sağladığı verilerin kolayca yönetilmesini ve analiz edilmesini sağlar.
90 Gün İçinde Eyleme Dönüştürülebilir İçgörüler
‘IIoT’ (Endüstriyel Nesnelerin İnterneti) kavramı birçok üretim yöneticisi için soru işaretleri barındırabilir. Sonuçta IIoT, genellikle büyük ölçekli şirketlerle ilişkilendirilmez mi? Ve bu tür projeler yüksek maliyetler gerektirmez mi? Her iki sorunun yanıtı da hayır. IIoT sensörleri bir süredir piyasada mevcut ve olgunlaşmış teknolojilerde olduğu gibi donanım maliyetleri son yıllarda ciddi şekilde düşmüş durumda. Yazılım tarafında ise, temel IoT işlevlerini oldukça makul bir maliyetle ve hızlı biçimde devreye almak artık mümkün.
Bu noktada akıllı bir seçenek: 9A Connected Factory & Insights.
Bu hızlı başlangıç sunan IIoT platformu, şirketlerin üretim ekipmanlarını veriye dayalı şekilde optimize etmelerine olanak tanır. 9altitudes platformuyla, makineleriniz hakkında ilk içgörüleri çok kısa sürede elde edebilir; bu veriler doğrultusunda üretim verimliliğinizi artıracak adımlar atabilirsiniz.
Taahhüdümüz şudur: Sadece 90 gün içinde ilk içgörüleri alırsınız.
Bu hızlı geri dönüş süreci, IIoT projenizden kısa sürede yatırım getirisi sağlamanızı mümkün kılar.
9A Connected Factory & Insights’ın demo versiyonunu denemek ister misiniz? Bize ulaşın.
Bizimle İletişime Geçin
Dijital iş dönüşümü bizim işimiz. Kuruluşların, bugünün ve yarının son kullanıcılarına hizmet vermeye hazır olmalarını sağlıyoruz. Sektörel uzmanlığımız sayesinde, dijital dönüşüm yolculuğunuzda hızı ve kaliteyi bir araya getirebiliyoruz