Povečajte interno produktivnost in sodelovanje med inženirji in produkcijo
Ali prepoznate te izzive?
Brez avtomatske pretvorbe iz inženirskega BoM v proizvodni BoM
Pomanjkanje centraliziranega vira vseh informacij, povezanih s produktom
Pogosto so informacije, povezane s produktom, še vedno decentralizirane znotraj različnih oddelkov, kot sta inženiring in proizvodnja. Pomanjkanje enotnega centralnega vira resnice ustvarja okolje, kjer so napake zaradi ročnega vnosa, podvajanje informacij in napetosti med inženirskim in proizvodnim oddelkom pogosti.
Brez jasnega upravljanja sprememb
Se vaš inženirski oddelek srečuje z izzivi pri učinkovitem prenosu informacij o zamenjavah komponent v celotno organizacijo? Jasna in enotna komunikacija na tem področju ni vedno preprosta.
Tudi ko proizvodni oddelek opazi težave, kot so komponente, ki ne ustrezajo, ostaja velik izziv te težave natančno in učinkovito prenesti inženirjem, še posebej, če ni dobro opredeljenega procesa za upravljanje revizij. V nekaterih primerih nezadostna komunikacija med oddelki pripelje do tega, da inženiring ne obravnava povratnih informacij pravočasno ali pa specifičnih težav sploh ne izvejo, dokler niso prepozni. Posledično proizvodnja še naprej naleti na iste težave. Pravočasno prepoznavanje težav je ključno. Dlje ko v organizacijski verigi spremembe sežejo, tem dražje postane za podjetje.
Ločeni mehanski in električni načrti
Znotraj proizvodnih podjetij običajno obstajata dva inženirska oddelka: eden, ki se specializira za mehanske načrte, in drugi, ki obravnava električne načrte. To pogosto pomeni, da proizvodnemu oddelku posredujejo ločene sezname materialov, kar je težje razlagati kot enoten seznam materialov (kjer sta oba združena). Nekatera podjetja delujejo celo z tremi inženirskimi načrti: mehanskimi, električnimi in elektroniko. Tudi ti bi morali biti posredovani proizvodnji v enem seznamu materialov.
Pomanjkanje uporabniku prijaznih orodij znotraj proizvodnje
Pogosta težava podjetij je uporaba pravih, uporabniku prijaznih orodij za izboljšanje komunikacije med inženiringom in proizvodnjo. Dejstvo je, da niso vsa orodja enostavna za uporabo in enostavna za obvladovanje s strani proizvodnega oddelka.
Težko je najti podatke iz prejšnjih projektov
Nejasni načrti izdelkov in informacije za proizvodnjo
Pogosto se zgodi, da podjetja naletijo na nejasne tehnične načrte in/ali navodila, kar oteži sestavljanje oziroma izdelavo produkta. Uporaba 3D oblikovanja lahko ta proces poenostavi.
Prav tako so nove generacije oblikovalcev bolj seznanjene z delom s 3D podatki.
Neurejena džungla dokumentov in certifikatov
Podjetja se pogosto soočajo z izzivom, kako jasno strukturirati in povezati certifikate ter dokumentacijo s specifičnimi oblikami ali komponentami. Upoštevajte na primer ISO certifikat ali vibracijsko analizo, ki je bila izvedena na izdelku.
Integrirajte svoja inženirska in proizvodna oddelka
Prepoznate zgoraj omenjene izzive? Potem je priporočljivo povezati vaš inženirski in proizvodni oddelek.
Z ustvarjanjem digitalne rdeče niti med inženirskim in proizvodnim oddelkom zagotovite, da komunikacija in podatki nemoteno tečejo iz inženiringa v proizvodnjo – in obratno. Poleg tega ustvarite enoten vir resnice glede podatkov o izdelkih, kar zagotovi, da vsi vključeni delajo z enakimi, ažurnimi informacijami.
Večja povezanost teh oddelkov pomeni hitrejši in jasnejši pretok informacij in sprememb iz enega oddelka v drugega.
Dodana vrednost za vaše podjetje
S povezovanjem vaših inženirskih in proizvodnih oddelkov ter omogočanjem, da podatki tečejo skozi digitalno rdečo nit med oddelki, lahko dosežete pomembne koristi:
- Boljše sodelovanje med inženiringom in proizvodnjo
- Manj ročnega vnosa in zmanjšano tveganje za napake
- Povečana učinkovitost
- Povečana motivacija zaposlenih
- Prihranki
- Sledenje
Kako začeti
Začeti bi morali s povezovanjem vaših CAD (računalniško podprto oblikovanje) in PLM (upravljanje življenjskega cikla izdelka) rešitev, da lahko podatki iz CAD sistema prehajajo v PLM. PLM je odgovoren za upravljanje vseh podatkov, povezanih z izdelkom, in spremlja revizije izdelkov. Prav tako obravnava prevod iz inženirskega seznama materialov (EBoM) v proizvodni seznam materialov (MBoM) v povezavi z ERP sistemom.
