Case Study: Textil Olius

Textil Olius lanceerde een project met de hulp van zijn technologische partner 9altitudes (voorheen Integral Innovation Experts), met als doel de productieprocessen te optimaliseren en duurzamer te worden.

Het belangrijkste doel was het in real-time volgen van de productie-indicatoren door middel van een Industrial Internet of Things (IIoT) platform en het verzamelen van systeembedrijven van gegevens uit het veld om deze samen te voegen in een gecentraliseerd dashboard.

Het digitaliseringsproject heeft tot doel de efficiëntie van productieprocessen te verbeteren door het gebruik van IoT en het verzamelen en analyseren van gegevens, met als doel de planning te optimaliseren, nauwkeurige levertijden te bieden en het team voor te bereiden op werken in een IoT-omgeving.

"Het project werd geïnitieerd vanwege de complexe industriële processen, die om verschillende redenen moeilijk te beheersen waren: ten eerste is het een lang proces bestaande uit veel afzonderlijke stappen, waarvan elke stap mogelijk in één van meerdere middelen wordt uitgevoerd. Ten tweede zijn onze MOQ's (minimale bestelhoeveelheden) erg klein omdat we heel flexibel willen zijn. En tenslotte hebben we meer dan 3.000 actieve SKUs, omdat we zeer gepersonaliseerde producten aan onze klanten aanbieden," zegt Richard Artigas, algemeen directeur van Textil Olius.

Hij voegt toe: "Voor dit project genereerde dit complexe proces gegevens die niet zo betrouwbaar waren als we nodig hadden, omdat de procesdata handmatig werden ingevoerd, wat subjectiviteit introduceerde, en energie- en waterverbruik werden op een te hoog niveau vastgelegd, waardoor ze niet direct gekoppeld waren aan de werkelijke processen."

De oplossing die in dit project is geïmplementeerd, is PTC Thingworx, een open en transversaal IoT-platform dat verschillende toepassingen kan ondersteunen, waardoor geïsoleerde oplossingen worden vermeden die moeilijker te integreren zouden zijn. Bovendien heeft Thingworx een krachtige mogelijkheid om verbinding te maken met een breed scala aan industriële apparatuur, wat vooral relevant is voor Textil Olius vanwege de diversiteit, leeftijd en oorsprong van de machines.

Wat betreft de dataverzamelingssystemen zijn apparaten zoals water- en gasstroomsensoren, energiemeters, gegroepeerd in een SCADA-systeem, gebruikt, waaruit productiegegevens worden gelezen en vergeleken, en toegewezen aan werkorders die uit het ERP worden gelezen. De aanpak in dit project is om met commercieel beschikbare oplossingen te werken om het technische risico te verminderen, het meeste uit het budget te halen en middelen te vermijden die zouden worden besteed aan onderzoek en ontwikkeling van specifieke apparaten.