Üretim sektörü için bir PLM sisteminin 6 faydası

Üretim sektörü için bir PLM sisteminin 6 temel faydasını keşfedin. Bu faydalar arasında geliştirilmiş mühendislik verimliliği, daha iyi ürün kalitesi, maliyet tasarrufu ve daha fazlası yer almaktadır.

Bir PLM sisteminin çalışma prensibi basitçe şöyledir: Bir ürünün tasarımı ve geliştirilmesi için gereken tüm verileri (malzeme listesi, CAD modelleri, üretim süreci planlaması vb.) merkezileştirir ve bu bilgileri projedeki tüm paydaşların erişimine sunar.

Bu da farklı departmanlar arasında daha iyi iş birliğine, silo ve hataların ortadan kaldırılmasına ve ürün verilerinin standartlaştırılmasına yol açar. Ayrıca birçok başka avantaj sağlar.

PLM kullanmanın somut avantajları



1. Mühendislik Çalışmalarının Optimizasyonu

  • Üretim şirketlerindeki en büyük risklerden biri, her yeni ürünle “tekerleği yeniden icat etmektir.”
  • Bir ekip farkında olmadan başka bir ekibin yaptığı tasarım ve geliştirme adımlarını tekrar edebilir.
  • PLM (Ürün Yaşam Döngüsü Yönetimi), ürün verileri için tek bir kaynak oluşturarak kaynakların ve bilgilerin konsolide edilmesini sağlar.
  • Böylece mühendislik departmanı sürekli sıfırdan başlamaz, tasarım aşamaları optimize olur ve tekliflere çok daha hızlı cevap verilebilir.

2. Net Bir Bilgi Mimarisi

  • İşletmelerin büyümesi, kullanılabilir verilerin kalitesine giderek daha fazla bağlı hale geliyor.
  • Kullanışlı veriler kolayca erişilebilir ve net biçimde tanımlıdır.
  • PLM, tüm ürün verileri için tek bir kaynak sunarak çoklu arşivleme ve aynı tasarımın farklı versiyonlarını önler.
  • Bu, verimliliği artırır ve her departmanın aynı bilgilere erişmesini sağlar.

3. Önemli Verimlilik Kazanımları

  • PLM kullanımı ile tasarımcıların %25’e kadar zaman tasarrufu sağladığı belirtiliyor (PTC verisine göre).
  • Parça arama ve teknik sorun çözme hızlanıyor.
  • Tüm departmanlar ihtiyaç duyduğu bilgiye anında ulaşıyor, bekleme ortadan kalkıyor.
  • Kaynakların merkezileşmesi her departmanı daha bağımsız hale getiriyor ve paralel çalışmayı mümkün kılıyor.

4. Daha Tutarlı Ürün Kalitesi

  • Tek bir veri deposu sayesinde teknik süreçler daha kontrollü yönetiliyor.
  • BOM (Bill of Materials) otomatik olarak aktarılıyor, insan hatası azalıyor.
  • Tasarımcıların zaman tasarrufu kalite kontrol gibi ek işlere yönlendirilebiliyor.

5. Daha Düşük Maliyetler

  • PLM, versiyon kontrolü ve standartlaştırma gibi işlevler sunuyor.
  • Design-to-cost yaklaşımı sayesinde ürünün maliyeti tasarım sürecinde hesaplanabiliyor.
  • Parça fiyatları ve kullanım bilgileriyle maliyetler daha erken aşamada düşürülebiliyor.

6. Herkes İçin Yenilikçi Çözümler

  • Eskiden PLM sadece büyük otomotiv ve havacılık şirketleri için uygundu.
  • Günümüzde daha geniş şirket yelpazesine hitap ediyor ve erişilebilir hale geldi.

PLM Referanslarımızdan Bazıları

Get in touch

Bize Ulaşın

Telefon:
0 212 220 13 58 / 59
Uzman ekibimiz, size en kısa sürede geri dönüş yapacaktır.
By clicking 'Accept All' you consent that we may collect information about you for various purposes, including: Statistics and Marketing