Product Development
Razvoj izdelkov ima velik vpliv na vaše podjetje. Pomagamo vam lahko s pravo programsko opremo in pravo usmeritvijo.
V hitro razvijajočem se svetu inženirstva in proizvodnje je inovacija pogosto gonilo rasti. Vendar inovacije ne zahtevajo vedno začetka iz nič. Ponovna uporaba obstoječih oblikovalskih podatkov – naj gre za 3D model, podsestav ali celotno konfiguracijo izdelka – lahko prinese širok spekter strateških, operativnih in okoljskih koristi. S pravo tehnologijo pa ponovna uporaba dizajnov ni le mogoča, temveč predstavlja konkurenčno prednost.
V tem članku bomo raziskali devet konkretnih prednosti ponovne uporabe vaših dizajnov skozi razvojne cikle izdelkov ter kako ta pristop podpira različne namene, kot so strukturno inženirstvo, digitalna proizvodnja, upravljanje izdelkov in trajnostni razvoj.
1. Hitrejši vstop na trg
Ponovna uporaba obstoječih in preverjenih dizajnov bistveno skrajša čas, potreben za razvoj novega izdelka ali njegove različice. Inženirji lahko preskočijo ponavljajoča se opravila in hitro prilagodijo preverjene modele, kar omogoča hitrejši odziv na zahteve strank ali tržne trende. Z uporabo CAD rešitve, kot je PTC Creo, lahko projektne ekipe hitro pridobijo in prilagodijo modularne komponente, medtem ko rešitev za upravljanje življenjskega cikla izdelka (PLM), kot je PTC Windchill, zagotavlja nadzor različic in sledljivost.
2. Izboljšana kakovost dizajna
Ponovna uporaba temelji na že validiranih modelih, ki pogosto vključujejo dragocene izkušnje iz preteklih testiranj, skladnosti s predpisi in delovanja na terenu. To povečuje verjetnost, da bo že prvi dizajn visoko kakovosten.
PLM rešitev omogoča, da ponovno uporabljeni dizajni ohranijo celotno zgodovino sprememb in pripadajočo dokumentacijo, kar olajša razumevanje in zaupanje v njihovo zmogljivost.
3. Znižanje stroškov v inženiringu in proizvodnji
Ponovna uporaba dizajnov ne zmanjša zgolj inženirskih ur, temveč pogosto vodi tudi do uporabe skupnih komponent v proizvodnji. To pomeni manj unikatnih delov, nižje stroške orodij in optimizirano zalogo. Podjetja, ki dizajnirajo z mislijo na ponovno uporabo, lahko zmanjšajo število delov, kar pomeni pomembne prihranke pri nabavi in logistiki.
4. Boljše sodelovanje med ekipami
Ko ekipe iz različnih oddelkov – inženiring, upravljanje izdelkov, proizvodnja – uporabljajo skupen repozitorij za ponovno uporabo komponent, postane sodelovanje enostavnejše in učinkovitejše. PLM programska oprema to omogoča z upravljanjem osrednje digitalne niti podatkov o izdelku, ki je dostopna vsem deležnikom, ki te informacije potrebujejo.
5. Natančnejše in učinkovitejše upravljanje kosovnic (BOM)
Ponovno uporabljene komponente so običajno bolje dokumentirane in povezane z natančnimi kosovnicami. To je ključnega pomena za načrtovanje proizvodnje, skladnost in dokumentacijo za servis. V kombinaciji s PLM rešitvijo je zagotovljeno, da je vsaka instanca ponovno uporabljene komponente pravilno referencirana, s posodobljenimi podatki in sledenjem sprememb.
6. Poenostavljen pristop k modularnemu oblikovanju
Ponovna uporaba dizajnov je osnova za modularne oblikovalske strategije, ki podjetjem omogočajo kombiniranje komponent glede na različne potrebe strank brez potrebe po celovitem redizajnu. Takšen modularni pristop spodbuja prilagodljivost in poenostavi širitev produktne linije.
7. Podpora za trajnostni razvoj izdelkov
Uporaba obstoječih dizajnov zmanjšuje potrebo po dodatnih prototipih, orodjih in ponavljajočih se razvojnih ciklih – vse to porablja materiale, energijo in čas. Poleg tega imajo ponovno uporabljene komponente pogosto že znane okoljske podatke, kar olajša ocenjevanje in optimizacijo ogljičnega odtisa novih izdelkov.
8. Lažje zagotavljanje skladnosti in upravljanje tveganj
Ponovno uporabljeni dizajni komponent, ki so že prestali certifikacijske ali regulativne preglede, zmanjšujejo tveganje neskladnosti. Za panoge z visokimi varnostnimi ali kakovostnimi zahtevami (npr. letalska, avtomobilska ali medicinska industrija) je to velika prednost. PLM rešitev omogoča popolno sledljivost, zato je dokumentacijo o skladnosti mogoče neposredno povezati z vsako komponento.
9. Strateška prednost za Industrijo 5.0
Industrija 5.0 postavlja človeško ustvarjalnost in inovativnost v središče proizvodnje, ob tem pa vključuje napredna digitalna orodja. Z odpravo ponavljajočih se nalog pri oblikovanju lahko inženirji več pozornosti namenijo dejavnostim z visoko dodano vrednostjo, kot so oblikovanje, osredotočeno na uporabnika, in trajnostne inovacije.
Ne glede na to, ali delate na področju 3D inženirskega oblikovanja, strukturne analize, upravljanja kosovnic ali digitalne proizvodnje, vam ponovna uporaba dizajnov daje prednost v vsakem ciklu razvoja izdelka.
Na trgu, kjer sta hitrost, trajnost in natančnost pomembnejši kot kdaj koli prej, ponovna uporaba dizajnov ni zgolj tehnična odločitev – je strateška nujnost.
Digitalna poslovna transformacija je to kar počnemo. Poskrbimo, da so organizacije pripravljene izpolnjevati zahteve današnjih in prihodnjih strank. Zahvaljujoč našim strokovnim znanjem v industriji združujemo hitrost in kakovost na vaši poti digitalne transformacije.